渣漿泵結(jié)構(gòu)和工藝上的幾項改進(jìn)
①取消平衡軸向推力的背葉片平衡筋用特殊的結(jié)構(gòu)、尺寸和原電機推力瓦來承受軸向推力,從而大大減少了泵的功耗,提髙了茱的效率,且推力瓦溫沒有上升,有的反而下降。
②三維葉型的準(zhǔn)確性和葉輪流道的光潔度是提高泵效率的關(guān)鍵。為此,采用水輪機的,造工藝,對葉片與前后蓋板分別制作。葉片嚴(yán)格按三維坐標(biāo)定位磨削,其誤差均小于1%,流面表面粗植度為3.2pm。然后,定位組焊,再加工成形,并打磨焊口。后拋光流道,表面粗椅度均為3.2pm。
③對大栗采取加大葉輪人口、加寬葉輪出口、縮小密封間隙并加長密封長度等方法增加流量’提高栗的容積效率和抗汽蝕性能,并用砂輪將整個蝸殼流道打磨平滑。小泵按所有裝配尺寸不變的原則改進(jìn),大泵只需對個別部件進(jìn)行少許變動加工。
④石水技術(shù)工程師根據(jù)工礦實際情況研發(fā)新式填料,設(shè)計開發(fā)出新的密封裝置,解決了盤根泄漏嚴(yán)重、軸承由于進(jìn)水頻繁損壞和無法正常填加盤根的問題。此種新型材料可在栗運轉(zhuǎn)中填加,并能做到滴水不,摩擦系數(shù)小,大大減少了機械摩擦損失。
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