1、運行前的檢查
1)檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致(請參照相應(yīng)型號說明書)。在試電機旋轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)單獨試電機,切不可與泵聯(lián)結(jié)同試。
2)檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。
3)檢查電機軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。
4)用手盤車(包括電機)泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象。
5)檢查軸承箱是否加入軸承油到油標(biāo)指示位置。
6)渣漿泵啟動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水),同時要展開泵進口閥,關(guān)閉泵出口閥。
7)檢查閥門是否靈活可靠。
8)其它,如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統(tǒng)等是否安裝正確,牢固可靠。
2、啟動運行及監(jiān)控
1)渣漿泵在啟運前應(yīng)展開泵進口閥,關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵,泵啟動后再慢慢開動泵出口閥,泵出口閥開的大小與快慢,應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。
2)串聯(lián)用泵的啟動,亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵后,即可將末級泵的出口閥門找開一點(開的大小以一級泵電機電流為額定電流的1/4為宜),而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵,串聯(lián)泵全部啟動后,即可逐漸開大末級泵的出口閥門,閥門開的大小快慢,應(yīng)以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。
3)渣漿泵主要以輸送流量為目的,因此在運行監(jiān)控系統(tǒng)中好裝上流量表(計),以隨時監(jiān)控流量是否符合要求;在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定的壓力。所以,在這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。
4)泵在運行中除監(jiān)控流量、壓力外,還要監(jiān)控電機不要超過電機的額定電流。隨時監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)常現(xiàn)象,泵是否發(fā)生抽空或溢池等,并隨時處理。
3、渣漿泵的日常維護
1)泵的吸入管路系統(tǒng)不允許有漏氣現(xiàn)象,進泵池隔柵應(yīng)符合泵所能通過的顆粒要求,以免大顆粒物料或長纖維物料進入泵中造成堵塞。
2)要及時更換易投損件,維修裝配要正確,間隙調(diào)整合理,不得有緊澀磨擦現(xiàn)象。
3)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時調(diào)整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
4)更換軸承時,一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,潤滑油清潔,泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 65℃為宜,高不超過75℃。
5)要保證電機與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時更換。
6)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠。
4、渣漿泵的拆裝
1)泵頭部分的拆裝 泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)按裝配圖進行。
2)軸封部分 填料軸填的拆裝應(yīng)按裝配圖進行,為了保證填料軸封的密封效果,填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按下圖所示截剪,裝入填料箱時,相鄰填料的開口應(yīng)錯開108度裝入。
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