在運(yùn)行過程中渣漿泵常見故障有四類:腐蝕和磨損、機(jī)械故障、性能故障和軸封故障,這四類故障往往相互影響,如葉輪的腐蝕和磨損會(huì)引起性能故障和機(jī)械故障,軸封的損壞也會(huì)引起性能故障和機(jī)械故障。
一、磨蝕或磨損的主要應(yīng)從介質(zhì)和材料兩方面考慮,對(duì)于磨損件在磨損量達(dá)到一定程度時(shí)應(yīng)予以更換
二、機(jī)械故障主要是振動(dòng)和噪聲,主要原因有:軸承損壞、出現(xiàn)汽蝕、裝配不良
三、性能故障主要指流量、揚(yáng)程不足泵汽蝕和驅(qū)動(dòng)機(jī)超載等意外事故
四、軸封故障主要指密封處出現(xiàn)泄漏
1、軸承發(fā)熱。
A、潤滑油過多、過少或變質(zhì)都會(huì)引起軸承發(fā)熱,應(yīng)當(dāng)調(diào)制合適油量及油質(zhì)
B、檢查機(jī)組是否同心,調(diào)整泵與原動(dòng)機(jī)對(duì)中
C、假如振動(dòng)異常,應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子是否平衡
2、導(dǎo)致渣漿泵不輸出漿體的原因及處理方法。
A、吸入管路或泵內(nèi)留有空氣,應(yīng)注滿液體排出空氣
B、進(jìn)出口側(cè)管路閥門關(guān)閉或未移除盲板,應(yīng)開啟閥門移去盲板
C、使用揚(yáng)程高于泵的揚(yáng)程,應(yīng)更換揚(yáng)程高的泵
D、葉輪旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤,應(yīng)糾正電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向
E、吸上高度太高,應(yīng)降低增加進(jìn)口處壓力
F、雜物堵塞或吸入管路小,應(yīng)清除堵塞物加大管徑
G、轉(zhuǎn)速不符,應(yīng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速符合要求
3、導(dǎo)致流量揚(yáng)程不足的原因及處理方法
A、葉輪損壞,更換葉輪
B、密封環(huán)損壞過多,更換密封環(huán)
C、進(jìn)口出口閥門未*打開,應(yīng)充分打開
D、介質(zhì)密度與泵的要求不符,重新核算
4、密封泄漏嚴(yán)重的原因及處理方法
A、密封元件材料選擇不當(dāng),更換合適的元件
B、嚴(yán)重磨損,更換磨損部件,并調(diào)整彈簧壓力
C、O型圈損壞,更換O型圈
5、電機(jī)過載的原因及處理方法
A、泵和原動(dòng)機(jī)(電機(jī)或柴油機(jī)等輸出端)不對(duì)中,調(diào)整位置,使兩者對(duì)中
B、介質(zhì)相對(duì)密度變大,改變操作工況或更換合適功率的電動(dòng)機(jī)
C、轉(zhuǎn)動(dòng)部分發(fā)生摩擦,修復(fù)摩擦部位
D、裝置阻力變低,偏向大流量,應(yīng)關(guān)小排除閥以獲得標(biāo)牌上的流量
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