渣漿泵汽蝕的危害
1.使渣漿泵性能惡化,渣漿泵內發(fā)生汽蝕時,大量的氣泡生成、發(fā)展和潰滅,破壞了水流的正常流動規(guī)律,流道內過流面積減小,流動方向改變,因而葉輪和水流之間能量交換受到干擾和破壞,能量損失增加,從而引起水泵流量、揚程和效率的迅速下降,甚至達到斷流狀態(tài)。
不同比轉速的渣漿泵,有汽蝕引起的性能下降的特點有所不同,低比轉速離心泵,葉片間流道狹長,寬度較小,汽蝕開始后,氣泡區(qū)首先出現(xiàn)在葉片流道進口部位,并迅速擴展到流道的整個寬度,"堵塞"整個流道,破壞了水流的連續(xù)性,渣漿泵性能曲線呈急劇下降的狀態(tài),出現(xiàn)"斷裂"工況。中、高比轉速離心泵和混流泵,由于葉輪流道相對較寬,不易被氣泡"堵塞",所以渣漿泵性能曲線先是緩慢下降,當流量增加、汽蝕發(fā)展到一定程度時,才出現(xiàn)"斷裂"工況。高比轉速軸流泵,由于葉片少,葉片間重疊少,流道相當寬闊,故汽蝕開始后汽蝕區(qū)不易擴展到整個流道。因此,性能曲線不僅下降緩慢,而且也不出現(xiàn)"斷裂"工況。
2.損壞過流部件,當氣泡被水流帶到高壓區(qū)迅速凝結、潰滅時,氣泡周圍的水流質點高速地向氣泡中心集中,產生強烈的沖擊。觀察資料表明,氣泡的潰滅可以毫秒計,甚至以微秒計的時間內完成,因此,產生很大的沖擊力,順時局部壓力可達即使甚至幾百兆帕。如果氣泡在過流部件表面附近潰滅,就形成對過流部件的打擊。過流部件的金屬材料在如此高頻、高壓的不斷沖擊下,引起塑性變形和局部硬化,產生疲勞,性能變脆,很快就會發(fā)生裂紋與剝落,以至形成蜂窩狀孔洞。汽蝕的進一步作用,使裂紋相互貫穿、孔洞相連,直到葉輪或泵殼被蝕壞甚至斷裂。這就是汽蝕對過流部件金屬材料表面的機械剝蝕作用。
汽蝕發(fā)生后,由于機械剝蝕、化學和電化學腐蝕的共同作用,渣漿泵過流部件的破壞是嚴重的和迅速的。由于汽蝕現(xiàn)象的復雜性,其形成機理直到現(xiàn)在仍在研究探討中。但一般認為泥沙含量較高時,由于泥沙磨蝕,破壞了渣漿泵過流部件金屬表面的保護膜,在某些部位發(fā)生汽蝕時,則有加快金屬被侵蝕的作用。另有一種觀點認為,水中還有少量泥沙,可以將過流表面磨光,而在泵內發(fā)生汽蝕時,減輕或避免了粗糙汽蝕的作用。
3.振動和噪音,在氣泡凝結潰滅時,產生壓力瞬時升高和水流質點間的撞擊以及對泵殼和葉輪的打擊,是水泵產生噪音和振動現(xiàn)象。觀察表明,它具有較廣的頻譜,測得的高頻率可達100萬Hz。因此噪音也是用來探測汽蝕是否已發(fā)生和消失的一種方法。當汽蝕振動頻率與水泵自振頻率接近時,會引起共振,從而導致整個機組甚至整個泵房振動。在這種情況下,機組就不應該繼續(xù)工作了。
可見,渣漿泵汽蝕的危害是嚴重的。我們應該很好地掌握渣漿泵的吸水性能,正確地確定渣漿泵安裝高程,防止汽蝕及其危害的發(fā)生。
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